Forum CNC

[Milos]

Pas besoin. Une bonne peinture spéciale plastique suffit. Mais j’en mets 8 ou 10 couches fines

Tu as une référence ?

[Cat]

Je ne fais qu’une seule passe à 0,2mm

Fais voir la tête de ta fraise

[dimebug]

l'opaline fond a basse temperature... j'ai jamais reussi a faire un truc correct avec au lazer, car trop facile a fondre. Ventilation sérieuse obligatoire.
c'est pas le cas d'un bon plexi qui tiens mieux, mais il va falloir que tu trouve le bon couple vitesse de rotation de la broche et avance.

[EnZo34]

... mais il va falloir que tu trouve le bon couple vitesse de rotation de la broche et avance.

OK ... Et là, se pose LA question : vitesse de rotation élevée Vs faible ? Avance rapide Vs lente ? ...

Vais faire des essais ...

[Cat]

Sinon, vu que ta machine est en alu, tu peux utiliser une pompe d’aquarium qui arrose de l’eau additionnée d’huile de coupe pour refroidir la plaque

[Milos]

Tu as ça 22,88€ ou celle-là 7,19 € ou encore celle-là 15,49€

S'il le faut, pour bien refroidir, tu pompes de l'eau dans laquelle tu as mis des glaçons (Il faut quand même en garder quelques-uns pour le Ricard parce que non, faut pas déconner)

[MIKE-SIMULATION]

ATTENTION au éclaboussure d'eau si il y a des circuits pas loin, la broche risque d'envoyer des gouttes d'eau partout

[matbog]

Pour découper l'opaline moi je tourne a 8000tour/min (c'est mon minimum) et j'ai une avance de 400mm/min. Ma fraise fait 2mm de diamètre 1 dents. c'est sans doute pas optimal car je n'ai pas fais d'autre essais mais J'ai pas de soucis.
Pour les fraises je ne peux que vous conseiller ce site :https://www.cncfraises.fr/
Le service est vraiment excellent.
La semaine dernière j'ai cassé une fraise a graver les PCB et je leur ai envoyé un mail pour leur demander ce qui n'allait pas dans mes paramètres. Il se trouve que je ne tournais pas assez vite. Ils m'ont renvoyé une fraise gratuitement "pour ne pas rester sur un échec". C'est pas partout qu'on voit ça!!!

[Milos]

Ils m'ont renvoyé une fraise gratuitement "pour ne pas rester sur un échec". C'est pas partout qu'on voit ça!!!

Respect

[Milos]

ATTENTION au éclaboussure d'eau si il y a des circuits pas loin, la broche risque d'envoyer des gouttes d'eau partout

Dans la première (je n'ai pas regardé les autres), tu peux n'envoyer que de l'air

[EnZo34]

Je ne fais qu’une seule passe à 0,2mm

Fais voir la tête de ta fraise

Voila, M'sieur :


La fraise à graver fournie avec la CNC.

Pour découper l'opaline moi je tourne a 8000tour/min (c'est mon minimum) et j'ai une avance de 400mm/min. Ma fraise fait 2mm de diamètre 1 dents. c'est sans doute pas optimal car je n'ai pas fais d'autre essais mais J'ai pas de soucis.

Ah oui, quand même. Pour l'instant, j'ai essayé un paramétrage entre 400 et 1000 t/mn, avec une avance entre 80 et 400 mm/min ... Et jusque là, rien de concluant
J'ai pas vérifié les mini de ma CNC

[EnZo34]

Pas besoin. Une bonne peinture spéciale plastique suffit. Mais j’en mets 8 ou 10 couches fines

Tu as une référence ?

Perso j'utilise ça, que je trouve chez Leclerc :


https://www.cdecomania.com/p/1430-peint ... gLz4vD_BwE

Le rendu satiné est nickel.

[EnZo34]

S'il le faut, pour bien refroidir, tu pompes de l'eau dans laquelle tu as mis des glaçons (Il faut quand même en garder quelques-uns pour le Ricard parce que non, faut pas déconner)

Je confirme : ici, on plaisante pas avec le Ricard

[jojo]

D’après Internet, 8000tr/mn c’est le maximum de ta C10.

[EnZo34]

D’après Internet, 8000tr/mn c’est le maximum de ta C10.

Merci, Jojo
Plus qu'à trouver le minimum ...

[jojo]

Matbog disait justement qu'il envoyait 8000tr/mn.

[K-lu]

Pour le paramétrage des vitesses, si tu veux le faire dans les règle de l'art, il y a plein de calcules possible.
Vas faire un tout ici, ça donne une première idée:
https://www.cncfraises.fr/content/16-fr ... s-de-coupe
https://www.vanommen.nl/fr-fr/calculer- ... e-rotation

Je ne sais vraiment pas comment aborder le problème pour rester claire.

Instinctivement, j'aurais tendance à dire que tu n'avance pas assé vite par rapport à ta coupe. La fraise reste trop longtemps au même endroit, se qui fait fondre le matériel.
Et avec les problèmes d'inversions d'axes que tu as heu précédemment, assure toi également que ta fraiseuse tourne dans le bon sens par rapport à tes fraises.

[MIKE-SIMULATION]

La broche doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre

[Milos]

La fraise à graver fournie avec la CNC.

C'est une fraise à javelot, ça. Je n'aime pas trop.

D'un autre côté, il n'y a pas de fraise "normale" en 0.2 mm

Et avec les problèmes d'inversions d'axes que tu as heu précédemment, assure toi également que ta fraiseuse tourne dans le bon sens par rapport à tes fraises.

La broche doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre

Oui, tu as inversé les fils, il y a peut-être une vérif à faire de ce côté

[EnZo34]

C'est une fraise à javelot, ça. Je n'aime pas trop.

D'un autre côté, il n'y a pas de fraise "normale" en 0.2 mm

Alors, pour la fraise, +1, mais :
1- une petite boite d'une dizaine était fournie avec la CNC
2- pas trouvé sur le net d'autre type de frais pour graver finement ...

Oui, tu as inversé les fils, il y a peut-être une vérif à faire de ce côté

je n'ai inversé que les fils du moteur de l'axe Z
Et je viens de vérifier : mon moteur tourne bien dans le bon sens (horaire, je veux dire).

Pour le paramétrage des vitesses, si tu veux le faire dans les règle de l'art, il y a plein de calcules possible.

...

Instinctivement, j'aurais tendance à dire que tu n'avance pas assé vite par rapport à ta coupe. La fraise reste trop longtemps au même endroit, se qui fait fondre le matériel.

Merci pour les liens, K-lu
Ca semble confirmé par les formules de calcul : au plus tu tournes vite, au plus ta vitesse d'avance doit être rapide...
J'avais intuité plutôt l'inverse : essayer de réduire la vitesse de rotation et d'avance.
M'en vais augmenter tout ça.

Mat', tu prends quelle vitesse d'avance pour l'opaline à 8000t/mn ?

[matbog]

Je suis 400mm/min aussi bien pour la decoupe que pour la gravure.
Pour la gravure il faut bien des fraises javelot.

[Milos]

Alors, pour la fraise, +1, mais : .../...
2- pas trouvé sur le net d'autre type de frais pour graver finement ...

En effet. Le plus petit que j'ai vu est 0.6. Ma plus petite est une 0.8 et c'est vraiment pas gros.

Ce que je reproche à la pointe javelot, c'est qu'elle est en V justement. Elle creuse donc des bords inclinés et si tu veux une gravure un peu plus large que la pointe, tu vas augmenter la profondeur de coupe.

Je pense que je ferai mes premiers essais sur du bois. Autant y aller pas à pas. Pour le moment, j'en suis à essayer d'apprendre le logiciel. J'avance à grands pas, je sais déjà faire des ronds et des carrés

[Cat]

J’utilise les javelots pour les textes et à 0,2mm de profondeur
Mais je grave des poches, donc si je veux une police plus large, c’est bien pratique

[K-lu]

Et comme pour les perçage, plus le diamètre de la fraise est large et plus tu devras ralentir la rotation.

Pareil pour moi: gravure à la javelot.
Pour tout se qui est découpe, j'utilise de la cylindrique standard à une ou deux dents (je dois aussi avoir des trois dents pour de l'aluminium, mais je n'ai pas encore testé).
Je voulais te transmettre mes différentes vitesse, malheureusement, il semble que tout soit sur mes ordinateurs resté en Suisse.

[matbog]

Non Milos, tu ne grave pas en une passe tes lettres, tu fais des poches comme le dit Cat. Ta fraise passe plusieurs fois en se decallant pour elargir le trait. La profondeur ne change pas.